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MCV-350型五轴高速
加工中心
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新一代錶殼高速加工機，五軸四聯動，複雜外形一次成型。
本機床配備了日本三菱M65控制系統和三菱的伺服電機及電氣元件，使本機床具有高精度、高品質、高效率的性能。
其機身設計精巧，可進行高速銑削、雕刻、攻絲。
機床整體靈活、切削速度快、
換刀速度快、加工精度高，特別適用於鐘錶的錶面錶底銑削、雕刻、鑽孔、攻絲、鑲鑽等，以及眾多零件的精密加工。
本機床通過優化的結構設計，整機床體採用樹脂砂鑄件，強韌筋骨、材質穩定、高剛性、長久不變形；配合大功率電箱空調、主軸油冷空調與高轉速伺服電主軸，長時間運作不受溫度影響、生產更加穩定。
本機床實用於錶殼加工、五金零件、手機模具及精密的加工件而設計。 |
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高剛性
高精度的結構設計
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床體採用樹脂砂鑄件，強韌筋骨、材質穩定、長久不變形，確保品質；
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鑄件經由有限元素分析法電腦計算分析、合理的結構強度及加強筋的搭配，確保機械之高剛性；
-
超大底座，配合精心設計的筋骨強化、重荷全支撐設計、結構堅實、徹底展現整體結構力量及高剛性，確保加工時之重負荷能力。
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絲杆與伺服馬達之直聯結採用精密聯軸器，確保傳動之高精度；
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主軸頭內以肋骨強化結構，主軸頭與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩固支撐；
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三軸採用臺灣著名大廠
生产的高精度線軌，經久耐用，可獲得最佳的切削性；
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導杆預拉裝置，增加導杆的剛性，降低熱變位，提升精度；
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採用C3級大直徑導杆預壓設計，剛性高，精度佳。
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先進的日本三菱M65數控系統 |
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-
備有各種可極大地縮短循環時間的功能，大幅度地提高了生產效率，支持高速、高精度零部件加工和模具加工。
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當由微小線段指令進行加工時，自動參照程序段構成的曲線曲率來箝制進給速度，可減輕機床的振動，進行高質量的模具加工。
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在自動運轉或MDI運轉過程中發生錯誤時，可通過單程序段停止來對出錯程序段進行修正，NC不必復位即可重新開始運轉。
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合理的電控系統
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伺服馬達及驅動
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高速高精度主軸
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刀庫
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刀臂式刀庫，換刀速度快。
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自動選擇最近的方向，縮短選刀時間。
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第四、五軸旋轉工作台
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MC系列高速雕銑主要技術參數 |
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項
目 |
單位 |
MCV-350 |
MCH-540 |
|
行
程 |
X |
mm |
350 |
- |
| Y |
mm |
300 |
- |
| Z |
mm |
450 |
- |
|
A |
° |
360° |
- |
|
B |
° |
+40° -115° |
- |
|
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
- |
- |
|
主軸中心線至
立柱導軌面距離 |
mm |
- |
- |
|
工
作
臺 |
尺
寸 |
mm |
- |
- |
|
T
型
槽 |
mm |
- |
- |
|
最大負載 |
kg |
- |
- |
|
精
度 |
定
位 |
mm |
0.01 |
- |
| 重複定位 |
mm |
0.005 |
- |
|
主
軸 |
最大轉速 |
rpm |
12000/15000 |
- |
| 錐
度 |
- |
BT30 |
- |
|
馬
達
功
率 |
主軸(伺服) |
KW |
3.7 |
- |
|
X
軸(伺服) |
KW |
1 |
- |
|
Y
軸(伺服) |
KW |
1 |
- |
|
Z
軸(伺服) |
KW |
1.5 |
- |
|
進
給 |
最大快速進給 |
mm/min |
15000 |
- |
| 最大切削進給 |
mm/min |
6000 |
- |
|
動
力 |
電
源 |
KVA |
- |
- |
| 氣
壓 |
Mpa |
6 |
- |
|
機
床 |
重
量 |
T |
2 |
- |
| 高
度 |
mm |
2200 |
- |
| 面
積 |
mm2 |
1380×1720 |
- |
|
主轴油冷空调 |
KVA |
- |
- |
|
电 箱 空 调 |
KVA |
- |
- |
|
三 軸
導 軌 |
- |
滚珠线軌 |
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三軸電機聯結方式 |
- |
直聯 |
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數 控
系 統 |
- |
日本三菱M65 |
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刀
庫 |
- |
8把刀臂式 |
- |
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